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定期检验周期

一般规定

管道一般在投入使用后 3 年内进行定期检验。以后的检验周期由检验机构根据管道安全状况等级，按照以下要求确定:(1)安全状况等级为1级、2级的，GC1、GC2级管道一般不超过6年检验一次，GC3 级管道不超过 9 年检验一次;

(2)安全状况等级为 3 级的，一般不超过 3 年检验一次，在使用期间内，使用单位应当对管道采取有效的监控措施;

(3)安全状况等级为 4 级的，使用单位应当对管道缺陷进行处理，否则不得继续使用。

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使用单位的义务

使用单位应当履行以下义务:

(1)制订管道定期检验计划，在管道定期检验有效期届满的 1 个月以前向检验机构申报定期检验;

(2)做好检验配合和安全监护工作，对所提供相关资料的真实性负责;

(3)对检验中发现的缺陷和问题，海南压力容器定检，提出处理或者整改措施并且负责落实，压力容器定检费用，及时将处理或者整改情况书面反馈给检验机构。

1.8 检验机构和检验人员的职责

(1)检验机构应当按照核准的检验范围从事管道的检验工作，对检验报告的真实性、准确性和有效性负责。

(2)从事管道的检验和检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书，并且按照相关规定进行注册;

(3)检验机构接到使用单位的管道定期检验申报后，应当及时进行检验;

(4)检验机构应当定期对检验、检测人员进行检验工作安全培训，并且保存培训记录。

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压力试验的定义及作用

根据GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》的定义，管道的压力试验指：以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。压力试验的主要作用是检验管道及管件的母材和焊缝的强度及严密性是否满足要求，管道及管件和焊缝的缺陷是否在可接受范围内。压力检验合格，说明管道系统的强度满足要求，其缺陷可以接受；反之，则说明管道及管件的强度未满足要求，其缺陷不能接受。