




我们经常在操作冷轧机的过程中,会出现辊箱被烧毁的现象,这种情况的出现会严重的影响到整个轧机的正常运行,而且很多朋友在一次遇到这种情况的时候,都没法找出解决的方式,今天小编就给大家重点介绍下吧!
冷轧机的生产厂家就有明确的表示说,冷轧机的辊箱基本出现烧毁的因素都有很多,比如轧辊出现打滑但是操作人员没有及时的发现并解决,这样就会导致辊轴的温度持续升高,而在没有任何油膜保护的情况下,严重的摩擦定会导致火花的出现,终出现冷轧机的辊箱被烧毁的现象发生。但也有可能是因为冷轧机中的辊环因为冲水而出现严重的堵塞,AGC液压轧机公司,而高温又会导致辊轴传输到油膜上的压力变大,所以这些情况都会导致冷轧机的辊箱被烧毁。
而且如果冷轧机中的油品因为受到严重的污染的话,出现较多的杂质或者是油温不受控制的情况下,同样会出现辊箱被烧毁,所以上述所介绍的会导致烧毁现象出现的几点之外,带负荷的压辊缝或者是冷轧机出现超负荷的运行等都会导致不良的出现,所以有效的解决此类情况的方式,就是将冷轧机的辊箱直接的进行更换,但是初期必须进行低速的运行调试,当整个温度趋于稳定之后,才能进行较告诉的运行。

轧辊是冷轧机中的重要组件之一,它的好坏会直接影响轧制产品的质量,因此在设备运行过程中要好好保护轧辊。首先这里的对辊要防止旋弧撞击,比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。
其次,在轧制过程中,AGC液压轧机哪家好,冷轧机轧辊加压要合理,也就是要注意母材和成品之间的额压缩比,压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转,容易环裂,一般12盘园轧10,10盘园轧8.5,8盘园轧6.5,6.5轧5.5,如果硬要12盘园轧9.5的话,轧辊就费劲了。
当然,冷轧机轧辊和轧辊轴的配合方式很关键,因为轧辊得脆性和难加工性,不能用键连接,但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑,否则轧辊就会烂。同时,上下辊之间一定要保持应有的间隙,不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊,AGC液压轧机供应商,这样一方面纵肋会很难看,另一方面轧辊会很容易受损。
冷轧机轧辊主动轧制必须有过硬的技术,生产过程中必须保证轧辊前级供料没顺畅,没有猛烈的反拉伸载荷,后级出料自然,没有强制性的拉伸出料,不要用带动力的调直机,AGC液压轧机,因为调直机的线速必须快过轧辊的线速,这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏,表现为孔型两侧有崩裂和掉块。

据了解,轧机轧制技术的来自于轴承和轧辊,所以在进行了一段时间的生产工作后,必须对这两部件进行细致的检查。我们该如何进行检查呢?下面的内容可以作为参考。
整个轧机中,轴承是生产工作中需要重点维护和检修的部件,首先要通过设备运行声音来听轴承的传动是否正常,是否伴有撞击声和摩擦声。然后可以对运行的环境和安装位置,以及振动的偏移量和润滑程度来进行观察;另外,设备的温度也要时刻使用温度计来进行测量。
当轧机处于静止状态下的时候,也有办法可以检测,那是触碰,查看轴承座是否压紧,如果出现松动状况还需要及时处理解决。在对轴承润滑油的检查中,要查看其润滑效果是否良好,润滑油中是否存在杂质等等。

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