




椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为R(接近其圆筒直径R=(019~110)D)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成,后者亦即折边球形封头。在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图!
按说应随不同盯b值时计算应力的位置、方向等情况选取。但从保守的角度出发,设计中取封头拼缝的弱焊缝系数进行计算,但不包括封头与圆筒连接焊缝的环缝系数。
对于开孔计算直径d的取值按球壳上的开孔原则处理,不锈钢椭圆封头厂,即当开孔为非正圆形时,取大长轴直径。
锥壳大端的当量圆筒直径为Dc/Cosa,其中D。为锥壳大端的直径。D多尹DclZ图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。环向薄膜应力也为轴向薄膜应力的2倍。
应力计算对象与控制值由于锥壳是按照当量圆筒进行计算,所以应力的计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力,江苏椭圆封头,但由于其计算直径取大端直径,因此厚度是针对大端(即锥壳的大端边缘)进行计算。控制值为l倍许用应力。锥壳开孔处的计算厚度己是指按开孔中心处的锥壳直径所计算得到的厚度。
1、冷冲压:适用厚度较小(一般在20几mm)以下,直径在3600mm以下椭圆封头;
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2、热冲压:适用厚度较厚,厚度可达250mm,直径在3600mm以下椭圆型封头;
3、冷旋压:适用厚度较小,蒸压釜椭圆封头,厚度在20几mm以下,从小直径到大直径,大可以达10m的椭圆封头生产;
4、热旋压:适用厚度较厚,椭圆封头来图定做,厚度可以达到100mm,从小直径到大直径都可以。
冲压成型需要大量模具,适用于批量生产,产品高。+ {- s% ^& z5 h! g
旋压成型不需要模具,适用范围广,但封头与冲压还是有差距。
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