






时刻注意搅拌机各个部件的磨损程度
一般来说,就是每天都要对搅拌器进行检查,查看机器各个部件的磨损程度如何,脱硫塔侧搅拌,并且进行记录,侧入式搅拌器,了解好搅拌器的情况,对于更换部件很有帮助。
要及时更换损坏的部件
这也是很重要的,因为搅拌器是由很多部件组成的,一旦某个部件不可以正常工作的话,就会影响 到搅拌器的正常工作,所以假如发现某个部件出现问题的话,储罐侧搅拌,就要及时更换,如果更换不及时的话不仅会影响到搅拌器的正常工作,而且也会对搅拌器造成一定的损坏,减少搅拌器的使用寿命。
沥青搅拌装置生产厂家主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。沥青搅拌装置生产厂家的搅拌桨叶的形式多种多样,宿迁侧搅拌,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。
电厂脱硫侧入式搅拌装置中内构件:包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除电厂脱硫侧入式搅拌装置中搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌容器内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。电厂脱硫侧入式搅拌装置中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
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