白区工艺流程：首先根据铸件的材质以及壁厚选择适合它的原始珠粒。将原始珠粒按定量加入间歇式予发机中进行预发泡，使其达到工艺要求的密 度，通过予发机硫化床干燥后发送到熟化仓内进行熟化。熟化后的珠粒运送到成型间，将珠粒注入到成型机上的模具中，通蒸汽将其膨胀融解成型，形成铸件模样，通冷水进行冷却降温，使白模具有一样的强度，这时成型机起模人工取出白模放到白模烘干车上，运输至热风隧道通过式烘干室进行烘干。烘干技术要求：消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。
消失模烘干
造型工部：造型工部由两条造型线和一条回箱线组成，砂箱的循环运行是由砂箱轨道、手动变轨车来完成，广东消失模烘干，每一条生产线由工艺要求的砂箱数量组成。每一条造型线由一台2吨单维振实台在消失模铸造中，消失模白模的质量在80-90%的程度上了终铸件的质量，大家需要将消失模白模刷上涂料放入烘干房烘干后才能进行浇注;消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。
1、制热主机：采用品牌压缩（美国谷轮），制热效率更高；
2、保温烘房：烘房材质可选50mm厚挤塑板（经济、投资成本低）或75mm厚聚氨酯发泡板（密封性好、结实耐用）；
3、循环风机：采用耐高温（高耐温120℃）、高湿风机，运行更稳定；
4、智能控制系统：采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，消失模铸造烘干，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
可一天24小时恒温工作可根据用户实际需要定做各种规格，消失模烘干工艺，内部尺寸、箱体颜色、高温度、承重量、搁架方式与层数，配置托盘或网片。可升级功能超温保护装置，烘干设备系列，防止温控失灵持续升温，保障烘烤的物品安全 建议客户加装超温保护仪表主控表故障后起到二级保护作用，安全性能提高。
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