自动化配料系统可用多种模式配料，比较典型的配料方案就是采用称重传感器结合系统来配料，用以保证配料准确度高，用称重传感器相比传统的流量计，料位计相比，数据更为直观，配比重量更为准确。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。
当供给螺旋钻的电机接收到供给请求的信号时，螺杆轴和配料秤开始移动，这是正向电路传输。但是当电子配料秤的读取信号系统接收到需要发送的信息时，它会向给螺旋钻供电的电机发出信号，大型配料系统，说：“嘿，兄弟，我够了，不需要再喂”，接收信号时当信号打开时，电机也会停止移动。然后在两组信号之间，一些物料将再次落在秤盘上，即进料螺旋螺旋前端的物料和从螺旋钻落到称重盘的自由浮体上的物料会掉落在秤盘上，从而改变秤的读数和称重。为了减少这部分材料对终称重造成的误差，我们希望后一部分材料的进给速度尽可能慢，并且生产时间也需要设定时间或数量缓慢喂养（也用于工厂）。后一部分是慢跑进给，从效率的角度来看，大型配料系统报价，不建议这样做。
配料系统特点：1、在自动配料系统结构上，采用中小型分布式控制配料系统，实现了“分散控制，集中管理”，克服了“危险集中”的问题；2、上位机和下位机相对独立。具有手动、自动、半自动切换功能。在线时，它根据特定的协议相互传递信息。离线时，大型配料系统哪家好，单台秤可独立实现过程闭环过程控制；3、上位机远离操作现场，提高了配料系统的稳定性，改善了操作人员的工作环境。
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