换热器管束的检查：
1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时，应在翅片管上垫上木板或橡胶板，以免损坏翅片。
2、换热器铝翅片如被碰到时，应用工具扶直。
3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。
4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处，应予以矫形修复。
5、定期维护时，应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部，直到将污垢除净，并应检查腐蚀厚度，其值不应超过规定值。检查后重新安装时，应更换丝堵垫片及法兰垫片。
换热器在化工生产中占有重要的地位，换热器设备的污垢腐蚀，导致热传递不足，停止清洗或更换换热器，碳化硅降膜吸收器价格，严重影响生产安全，增加企业运行成本。
在传热表面的流体中悬浮颗粒的积累通常由沉淀物、粉尘、不溶盐、胶体物质、油污等小颗粒组成。当含有这些物质的水流经过热交换器表面时，北京碳化硅降膜吸收器，容易形成污垢沉积，从而导致污垢和腐蚀，为某些细菌的生存和繁殖提供温床。当抗腐蚀措施不在此时，传热面腐蚀，射孔泄漏。除了海水冷却装置外，一般的生物污垢是指微生物污垢。循环水系统中常见的微生物是铁细菌、真菌和藻类。铁细菌能将Fe2 +溶解在水中，变成不溶的Fe2O3水合物，在水中产生大量的氧化铁沉淀，并生成腐蚀金属的氧致密腐蚀细胞。
换热器风机开车前的检查：
1、换热器风机及其周围设备（风箱、管束）是否紧固良好，有无异物。
2、认真检查换热器叶片根部与轮毂是否连接紧固。紧固件若是胀坏，则应检查该件是否全部位于环形槽内，紧固螺钉是否拧紧。
3、换热器手动盘车（转动叶轮）检查，碳化硅降膜吸收器报价，叶尖间隙是否足够，大叶片角时是否与风筒安全网碰撞。
在额定工作压力下使用时，热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外，主要与系统中出现的异常冲击载荷（水锤、气锤）有关，这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍，导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位，导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板（厚度0.5至0.8mm）制成，因此密封刚度相对较差并且密封周边较长，因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。
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