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焊接材料
焊接材料的品种和型号应符合焊接工艺规程的要求。
焊接材料的供货技术条件、产品类型、尺寸、公差和标志应符合 GB/T 25775 的规定
焊接材料(焊条，焊丝及填充丝、焊剂及焊接用气体)在采购、验收、仓储及使用过程中的管理应符合JB/T3223的规定。
焊接材料采购基本要求，批量标识、组批规则、质量证明、复验、保管和运输应符合 GB/T 25778和NB/T47018的规定。
焊接材料的技术要求熔敷金属弯曲试验、试验方法和产品标识应符合 NB/T 47018 的规定
保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求，二氧化碳气体纯度不宜低于 99.5%，含水量和含氧量不超过 0.1%，气路系统中应设置干燥器和预热装置，上海特种设备探伤，氧气纯度不宜低于 99.96%。
特种设备探伤
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动力管道定期检验的专项要求
检验项目
动力管道的定期检验项目除参照本规则的基本要求以外，设计文件对定期检验项目、方法和要求等有专门规定的，还应当满足其规定。根据动力管道的材质、服役时间、使用工况，必要时按照本条增加检验项目。
碳钢、低合金耐热钢动力管道
(1)工作温度大于或者等于 450C，运行时间达到或者超过 6x104h 的，需进行硬度和金相检验，重点检验石墨化和珠光体球化损伤，运行时间达到或者超过 2x105h 的，根据金相及硬度的检验结果，必要时管按照有关标准进行材质评定;(2)工作温度大于或者等于 400°C并且小于 450°C的，运行 8x104h 后，根据管道运行状态，特种设备探伤电话，随机抽查硬度和金相组织，下次抽查时间和比例根据检查结果确定;(3)已安装蠕变测点的动力管道，核查蠕变测量记录是否符合有关标准要求;(4)已运行 2 x 105h 以上的动力管道，经检验发现金相组织球化、蠕变损伤或者材料老化等级、蠕变应变、蠕变速率超过了有关标准要求的，应当及时处理或者更换。
9%~12% Cr 系列钢制动力管道
9%~12% Cr 系列钢制动力管道定期检验应当进行硬度与金相检验抽查
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公用管道(燃气管道和热力管道)的材料、设计与计算、制作与安装、检验与试验、安全运行与维护等与安全相关的基本要求。
1适用于以下城镇燃气管道和城镇热力管道:燃气管道:由门站、储配站，各类气源厂站等燃气厂站至用户之间或厂站之间公用性质的燃气a)管道及其附属设施。附属设施包括线路阀室、调压站(含调压箱)、凝水缸等，热力管道:由热源出口分界点至热用户(民用或工业)进口分界点之间，敷设在城镇范围内的蒸汽管道和热水管道及其附属设施，其中蒸汽介质设计压力小于或等于 2.5 MPa设计温度小于或等于 350 C;热水介质设计压力小于或等于 2.5 MPa，设计温度小于或等于200C
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