




冲压成形:按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压。所用设备:通常是在50~8000t的水压机或油压机上进行。 加工时温度 参照常用封头材料的加热规范。
旋压成形:旋压成形一般用做大型封头的制造。旋压成形方法分为a:单机旋压法b:联机旋压法。所用设备:旋压机。
成形:封头的成形是利用高能源在极短时间内产生的巨大冲击波,并通过水或沙子等介质作用在封头毛坯上,椭圆形封头生产厂家,迫使其产生塑性变形而获得的所需要求形状,尺寸的封头。封头成形根据是否采用模具可分为有模成形和无模成形。
椭圆封头在内地需求量非常大,所以制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头;也可以分瓣成形后再组焊成封头。
加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接接触。
1、铝封头成型时,由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度,当式件温度降至300度以下时,不适宜继续热成形。
2、钛封头应该尽量采用热成形,椭圆形封头,如成型温度约为300度-400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度,椭圆形封头供货商,但不应该超过800度。
(1)不锈钢封头进行热压时,椭圆形封头来图定制,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
(2)毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。
(3)对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与封头规格相配合的上下模具,后冲压成型工。
(4)对椭圆封头进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成封头减薄量过大或终压温度过低。
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