一:上下料时间参数不合理
真空上料机因料仓内无法加装料位机,所以行业基本都才有时间控制。那么每次使用上料机如何设置时间参数
其实上下料时间设置很简单,在初次使用时,先设置一个小的参数,然后根据每次吸料位置慢慢加,当料位达到吸料口的时间再减去一秒就是合理的时间,放料时间是确保放完料再加1秒。这样做有两个好处
1. 料位太高对滤芯伤害特别大,贵州全自动真空上料机,这样让能用两年的滤芯只能用半年,在生产中会增加成本费用
全自动真空上料机
2. 每次料都能放干净,下料阀在关闭的时候不会出现带料关闭,带料关阀对每分钟开关五六次的这种频繁工作的密封圈伤害特别大
二:进料口给料是否合理
真空上料机发展趋势
为什么现在真空上料要采用间隙性抽、排料的工作模式呢?
因为现在真空上料机无法解决气固分离这个问题,当在很小一个尺寸下,全自动真空上料机厂家,过滤装置表面压力很大,全自动真空上料机生产厂家,粉料吸付在过滤装置表面造成压力不断上升,进气量不断下降,终就造成真空上料机没有吸力,必须停止风机,开启喷吹清理过滤装置。
随着科技的发展,新材料的出现,过滤装置由布袋、滤棒等,发展到纸滤芯和金属滤芯。使得真空上料吸入的料立刻进固分离,通过排料阀排出,而不需要再通过停机来进行排料。
真空上料机在制药、食品以及化工等行业已成熟大量广泛的应用。关于它的一些应用等情况,大家都有所了解。在应用过程中设备难免会出现一些故障,问题,真空上料机的故障分析,全自动真空上料机厂家报价,了解一下这方面的知识能够有助于在实际中应用,平时的保养等问题。
真空上料机吸不到料、堵料、输送量低?造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多:
1、物料特性不佳
物料易粘结、流动性不佳、具有吸湿性,容易造成堵料
解决方案:
增加震动、硫化、搅拌等设计 (适用于含水量不超过10%的物料)。
2、更换了新的物料和之前物料差异大
更换后的物料比重差异较大,物料流动性等特性差异较大会造成输送量低的问题。例如:输送铜粉的系统,如果用来输送碳粉输送效率会下降70%左右。
解决方案:
根据不同物料,分别使用不同系统、管道输送
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