4.3.1 罐壁接管
1 切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物等；
2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％且不得超过3mm；
3 法兰孔跨中，法兰与接管垂直度小于等于O.5mm。法兰密封面保管完好，无损伤。4.3.2 量油孔与导向杆
1 检查小孔尺寸符合图纸要求，小孔无堵塞；
2 分段直线度不大于1‰长度，接口端面平整、无倾斜。组装后直线度符合规范要求。
4.3.3 通气阀应在制造厂进行l气密试验，阀板活动灵活。
4.3.4 密封装置
1 胶皮外观无划伤，韧性好；
2 刮蜡机构尺寸一致，刮蜡板无变形。
4.3.5 中央排水管
1 活节转动灵活；
2 活节密封完好。
4.3.6 清扫孔
5.2.6储罐 厚度大于等于12mm弓形边缘板的两侧(图5.2.5AC、BD侧)100mm范围内，按《压力容器无损检测》JB4730的规定进行超声波检测，Ⅲ级合格。坡口表面应进行磁粉或渗透检测。
5.2.7 中幅板为对接焊缝时，预制时考虑径向收缩量。钢板的四条边均需加工坡口，长边如采用火焰切割时，两端必须同步切割。
中幅板外端予留余量大于中幅板半径方向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许偏差的正值、环境温差的影响值之和。
5.2.8 当中幅板采用搭接接头时，搭接宽度应按图样规定。当设计无规定时，搭接宽度不得小于5倍的底板厚度，且不小于25mm。中幅板与边缘板的搭接宽度，众恒网壳储油罐，不应小于60mm。
5.2.9 中幅板预制其尺寸允许偏差，应符合表5.3.4的规定。
随着国产药芯焊丝生产工艺的不断完善，大型储罐施工中越来越多地应用气- 电立焊。近年来我国又研发出NBC逆变式CO2气体保护焊电源，进一步提高焊接的稳定性，促进了半自动CO2焊在施工生产中的应用。随着我国熔焊用焊丝标 准GB/T 14957--1994的修订，各种焊剂生产工艺的改进，埋弧焊也越来越多地应用于现场施工中。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动CO2焊 在安装20 000-100 000 m3储罐焊接中的应用，
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