





自动装箱机保养的要求主要有四项:
(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,制袋套袋装箱机生产厂家,管道、线路要有条理;
(3)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油、油杯、油毡清洁;
(4)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,制袋套袋装箱机供应商,及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的交接要有详细记录。

纸箱装箱机的简述:
纸箱装箱机自动装箱工艺流程是通过控制系统、成型控制系统、传送控制系统、装箱机控制系统完成自动装箱整个过程。
纸箱装箱机的工艺流程如下:
拾取箱板→→箱子成型及底部折边→箱体传送→袋子收集及填充装箱→封箱和捆扎。机器的实际控制过程中,拾取箱板、箱子成型及底部折边是完成箱子成型,按一定的顺序进行。袋子收集及填充装箱是完成物料收集和填充,按一定的顺序进行。箱子成型和成物料收集及填充可同时进行,这样提高了装箱机的速度。封箱和捆扎是自动装箱机的辅助设备,是将装好的箱子进行封箱和捆扎,完成包装的后工序。

对于采用自动装箱设备进行装箱的纸箱,一般要注意以下方面的问题:
1、压线要清晰、压线及开槽位置
与人工装箱不同,自动装箱设备对纸箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时,可对压痕浅、压线开槽走位等影响纸箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成,制袋套袋装箱机公司,不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要确保纸箱压痕清晰,在纸箱折合成形时容易弯折,不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度,一般开槽或压线走位不得超过2mm。
为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形,制袋套袋装箱机,国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置,将纸板的条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力,使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。
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