搪瓷管空预器的应用范围非常广泛。在化工领域,它可以用于各种酸、碱、盐等腐蚀性介质的加热或冷却;在电力领域,它可以用于锅炉的空气预热器,提高燃烧效率;在环保领域,它可以用于废气处理和烟气脱硫脱硝等领域;在冶金领域,它可以用于金属熔炼和轧制过程中的加热和冷却。
搪瓷管空预器的制造工艺也比较简单。首先,选用合适的管材和搪瓷材料,耐磨搪瓷管生产厂家,进行表面处理和清洗。然后,将搪瓷材料均匀地涂敷在管材表面,并进行高温烧成,使搪瓷材料与管材紧密结合。后,进行质量检测和性能测试,螺旋搪瓷管生产厂家,确保产品的质量和性能符合要求。






搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法:
一、鳞爆
涂搪制坯在高温烧釉时,瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。
原子氢在钢中扩散,以原子或分子的形式溶解于铁,或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时,氢在铁素体中的溶解度急剧下降,如果钢中没有足够的吸氢场所,化工搪瓷管生产厂家,氢原子会大量逸出,在钢板表面积聚,至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面,搪瓷管生产厂家,产生鳞爆剥落,即鳞爆。
解决办法:
1、对瓷釉加热,让结晶水挥发。
2、调整瓷釉中镍、钴等成分。
3、调整钢种成分,增加夹杂物含量等,提高穿透时间。

搪瓷管空预器优缺点介绍
优点:
1.搪瓷管表面瓷釉物质有的耐腐蚀能力;
2. 表面比较光滑,不易造成积灰,更容易清洗;
3. 可有效降低排烟温度,提高锅炉运行效率;
缺点:
1.搪瓷管生产工艺存在较大差别,导致搪瓷管品质不一;
2. 搪瓷管需要避免运输安装中的磕碰,表面瓷釉脱落会严重影响防腐性能;
3. 搪瓷工艺不同导致搪瓷管导热性能存在较大差异,影响空预器换热效率。

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