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钢板设计的优化

结构加固设计选用的钢板为3、4、6和8毫米等几个类型。因为钢板越厚，锚固长度越长，硬度越大，在混凝土结构设计强度不变的情况下，粘钢加固公司，反而越不容易和原结构协同受力，且施工难度加大不少。本工程混凝土结构梁的设计强度都为C25，粘钢加固施工，8毫米的钢板很难起到有效的加固和协同受力作用。

根据钢板力学实验结果，所选用的钢板强度高出设计要求，经结构设计同意，可以将8毫米的钢板改为6毫米。

因此本工程梁加固所用钢板为3、4和6mm三个类型。

钢板连接的优化

对于因粘结钢板长度不够，需要连接的情况，结构加固设计图纸设计为对接焊，焊缝5mm宽。考虑到粘结钢板厚度的不同，连接的方式也应各异。6mm厚的钢板比较适合对接焊（先点焊，后补焊打磨，尽量避免高温过热），粘钢加固，安装之前要将需要对接焊的端头 打磨倒角；

3~4mm厚的钢板优化为用胀栓搭接锚固约100mm长（此方法可以避免施焊，上减小了高温对结构胶的影响）。

所有焊接作业要在粘结加固期过后方可开始，粘钢加固多少钱， ， 加固期内不得施焊。 。 各种形式的焊接 连接 及其他 方式的 连接 尽量避开钢板受力区 。

施工准备的优化

考虑施工便捷性和对工期的要求，所有钢材应按照施工图纸尺寸和打孔位置、大小等绘制钢板加工图（并标明加工编号（楼栋号-楼层号-梁编号-部位号，如F-1-B10-D或F1B10D，表明第F栋，1层梁10梁底板），便于钢板与结构加固部位一一对应，避免施工时混用），厂家预加工后送到施工现场。现场作业队伍只需按照批复的方案对结构进行处理。待钢板运至现场后便可以开始后续施工。这样结构的准备和钢材的准备可以同步进行，节约一定工期。

所采购的钢板应行必要的力学实验（实验内容可以和结构师进行预先沟通，且明确是否需要在结构师见证取样的情况下做实验）以报结构师批准后方能进行采购加工的下单。