




适合采用CO2激光切割的产品从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度;12mm的低碳钢、;6mm厚的不锈钢,闽清激光切割,以节省制造模具的成本与周期 。已采用的典型产品有:自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。
激光切割为什么适合钣金加工?
成本相对较低。
激光不会像其他切割工具一样变钝或磨损。生产过程中不需要频繁更换切ge头,从而提高了生产率,缩短了交货时间。切割过程中中的中断较少,成本较低。
速度和效率。
激光可以很快穿透材料,激光切割铝板,具体速度取决于零件的精细性和复杂性。激光切割机除了快速切割外,还可以在夜间工作,操作人员不必一直呆在切割机旁边,这也提高了切割过程的整体效率。基于这些因素,激光切割机比其他切割工艺更快地制造零件。
高精度。
激光切割机具有精度高、切口小、公差严格的特点。如果需要复杂的切割,不锈钢激光切割加工,激光切割机是更好的选择。它们可以创造光滑干净的边缘和曲线,几乎不会产生毛刺。激光切割机非常适合钣金加工,可以准确地切割。
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙i炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
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