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纵剪线运行结束后需要做哪些检查？

1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；

2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常；

3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。

4、工作结束时应关闭电源、气源。

5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。

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纵剪线刀片操作很重要，我们务必重视起来，多年来看到数不清的案例，工人被刀片误伤，请操作者定要谨慎注意。下面为大家介绍正确的操作纵剪线刀片的办法。

(1)纵剪线操作者要经过进料台将零件推到矫直装置，宁波纵剪机组厂家，直到它们被矫直辊夹紧。要防止操作人员被矫直辊带入设备，禁止将手伸入矫直辊。

(2)禁止运用有缺陷和不安保的装置。

(3)注意机器上符号的安保公告，如发现异常立即停机修理。

(4)禁止运用钢、不锈钢和铝以外的资料。

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纵剪机调试前需要做哪些准备？

1.检查纵剪机的机械和液压连接是否松动。如有松动，应及时拧紧。

2.每个润滑点须按操作要求加润滑油。

3.加入油箱的工作用油须经过严格过滤。

4.在了解了机器各部件的结构和原理后，操作员须在工厂安装人员的指导下进行下一步操作。

5.接通电源，进行空载试验。

6.然后启动电机。此时，我们需要注意观察油泵内部运行是否稳定，大型纵剪机组厂家，是否有明显的噪音。如果没有，我们可以

7.调整系统压力，保持压力值稳定，按顺序做几个剪切顺序。

8.将剪切材料平放在工作台上，调整剪切长度和角度，然后剪切。气缸行程到位后，冷弯纵剪机组厂家，保持压力2-5秒，然后对系统进行耐压试验，注意观察是否有漏油。如果是这样，须在系统卸压后排除。

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