冲床快速换模的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。
一种快速换模机构，液压夹模安全，其特征在于：包括模座固定板，在所述的模座固定板的中间安装一模座固定块，所述的模座固定块的上下两侧装有弹簧，模座固定块和模座固定板通过插销与绕线模座联接，绕线模座的两侧各装一块道板，模座固定板锁紧在固定座上，模座固定板的侧面安装一具有偏心销头的调整把手，调整把手由一销钉限制其轴向的串动。能快速的更换绕线模座，减少生产的辅助时间，不需要使用任何拆卸工具，操作简单、方便。
实现冲压自动化生产的重要部分，不论是冲压机械還是煅造机械设备，在其一切正常生产制造上都在所难免要经常地拆换模具，液压码模夹厂家，模具拆换時间的长度也就变成危害压力机生产率的关键要素之一。初期冲床模具的拆换，液压夹模，大部分是在一个零件加工进行以后，利用人力及-般起重吊装I具将模具从冲床的工作区域拖出，随后将下一产品工件的模具拖进。换模時间的长度，压铸液压夹模，伴随着模具的规格、重重的及复杂性不一样而相差太大。
快速换模系统是什么，又有什么优势，什么是快速换模这是很多人想知道的问题，快速换模的基础的方法就是：将内部时间转换为外部时间，从而大限度地缩短停机时间切换时间。内部时间是指停止生产活动才能完成的活动，只有活动完成后才能继续生产。主要包括模具分解、顶针曹征、模具对齐、模具固定、次检查等。外部时间是指在不停止生产活动的情况下完成的活动，不会影响正常生产。主要包括：模具查找、模具悬挂、材料悬挂、成品转移、模具归位等工作内容。
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