




1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部到位,铝轧机厂家,工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已领取,是否已摆放到位。
(3)是否已经准备好生产场地,要确保轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查,确保轧机处于正常的工作状态,无任何安全隐患,并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用,如果不能使用,应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等,并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配,如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后,检查减速箱油泵的打油情况,如有问题,应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后,应进行测量,以便确定设定的参数是否是合适的,如不合适应进行调整,直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化,如果颜色发生变化,则可能出现了问题,铝轧机供应商,这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油,使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况,铝轧机生产厂家,严禁一次喂一张以上的板子,以免造成机器损坏。

如何制定轧机的轧制速度
轧制速度是轧钢机重要的性能参数之一,在各种不同情况下,仪征铝轧机,所用的轧制速度差别很大,如轧单张冷轧板,轧制速度只有0.3~0.5m/s或更小;而在冷连轧带钢轧机上,打的轧制速度可达41.2~120m/s.
一般情况下,选择尽可能大的轧制速度,可以充分发挥设备能力,而且按每吨产品计算的设备重量还可能降低,同时也能更高地保持轧件的热量,在很多情况下又可以降低一些轧制产品的单位能量消耗。然而在某种情况下,提高轧制速度往往使轧机生产率不但不能增加,反而会降低。因此,制定轧制速度时,必须考虑影响轧制素的诸多因素。

因为四辊精密冷轧机组采用的是支承辊转动的方式,因此它的直径是很小的,使得机架的组成部分也是很便捷。由于四辊精密冷轧机各个部件使用的材料都是很优良的,因此可以有助于提高其工作效率。
而且当四辊精密冷轧机组工作的时候,因为配备了完善的过载保护系统,这样的情况下使用起来就会更加的安全,可以避免发生一些异常的现象,可以更好的实现紧急停车的目的。
从生产方式角度来看,四辊精密冷轧机组采用的是比较的技术,因此相比普通冷轧设备发挥的功效会更好。由于四辊精密冷轧机组中的液压轮采用的是电脑控制的方式,因此这样可以更好的提高它的控制精度。

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