焊接结构要满足特定的使用要求,精密模具加工价格,是材料选择和焊接工艺制定的重要依据。焊接结构制造工程技术人员必须了解焊接结构的基本特点。焊接结构与铆接结构比较,具有以下优点:
1.与铆接接头相比,焊接接头的承载能力强。
例如,北京精密模具加工,一般焊接接头可以与母材等强度,而铆接接头由于构造上的原因,精密模具加工工厂,很难与母材等强度。
2.焊接结构的水密性和气密性都好,而铆接结构在使用中难以保证可靠的水密性和气密性。焊接结构是理想的具有水密性和气密性要求的结构,广泛用于压力容器、船舶和贮罐等结构。
3.节省材料,减轻结构重量。
焊接结构不需要铆接结构中的铆钉和盖板,可减少材料消耗和零件数量,有利于实现结构的轻量化和整体化。
4.焊接结构的厚度不受限制。
在板厚大于50mm时,铆接很难进行,而焊接结构在厚度上基本没有限制。在重型和超重型结构的大厚件连接时,只能采用焊接。
5.焊接结构设计简单,生产。
在焊接结构设计中,一般选用简单的对接和角焊缝连接,就可以制造出各种结构。焊接生产,制造周期短,成本低,经济效益好。
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焊接的分类
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,承接精密模具加工,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得焊缝。
焊接质量比传统焊接方法高
与传统的点焊工艺不同,激光焊接可以达到两块钢板之间的分子结合,通俗而言就是焊接后的钢板硬度相当于一整块钢板,从而将车身强度提升30%,车身的结合精度同样大大提升。当然,激光焊接的实际使用意义并不仅于此。激光焊接的特点是被焊接工件变形,几乎没有连接间隙,焊接深度/宽度比高,因此焊接质量比传统焊接方法高。
焊接网在欧洲已有70多年历史。德国在1923年制定了焊接网标准,使用的材料是普通的热轧圆钢,后改用冷拔光面钢筋。1968年德国研制成冷轧带肋钢筋,从此,冷轧带肋钢筋作为制作焊接网的主要材料。焊接钢筋网直径为4-12mm,抗拉强度一般为550N/mm2,德国冷轧带肋钢筋及焊接网的产品标准及焊接设计规定对欧洲焊接网的发展和应用具有较大影响。
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