






旋风铣主要应用领域
旋风铣主要应用领域:
1、行业(植入体)
2、汽车行业
3、机床行业及其它
8、旋风铣加工过程
1、由旋风铣刀头、工件、导向套组成。
2、根据螺纹的螺旋角?来调节安装偏角
安装偏角决定了加工螺纹螺距的大小,大安装偏角加工大螺距螺纹。
3、顺铣
旋风铣刀盘旋转方向与机床主轴(零件)旋转方向相反为顺铣,这样可以加工出好的表面质量。
反之为逆铣,全自动化加工生产线,被加工表面质量差。
9、HORN旋风铣刀特点
1、可完成变螺距螺纹加工
2、可选结构形式多,泰安自动化生产线,可安装9片刀片。
3、可一次完成多头螺纹加工。

旋风铣是根据安裝在高速运转刀盘上的硬质合金刀具成形数控刀片,从产品工件上铣削出螺纹的螺纹加工方式 。因其铣削速率高(速率做到400M/min),加工快,和传统式的铣削好几倍乃至十几倍,加工全过程中切削溅出如飓风而而出名—旋风铣。旋风铣能够 完成干切削、轻载切削、难加工原材料和快速切削,耗费驱动力小。粗糙度能做到Ra0.8μm。旋风铣时车床主轴转速比慢,因此 数控车床健身运动高精度、动态性可靠性好,是一种的螺纹加工方式 。
浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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合理选择切削用量:
对于的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:
切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,自动化加工生产线,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在较小的范围内产生。但进给量大,全自动化生产线,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。
介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,要安装跟刀架,刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0.1 ,背吃刀量小,进给量要低。但可能会出现让刀尺寸不稳定的情况。如果工件材质软。建议使用旋风铣。
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