电镀工艺进行操作规程及注意事项:
1、电镀之前检验镀件尺寸,机加工表面状况,根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,金属表面处理加工价格,液位变化,仔细操作,如实填写操作记录。根据化验结果补加材料,校正电镀液。
3、镀后检查镀层质量、尺寸,清洗干净,金属表面处理厂,丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号,边角除毛刺。
4、如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗。
5、场地打扫干净,器具摆放整齐。提前15分钟进行交接班。
除油:与普通化学除油不同,除油时间仅为2~5s。这样,普通浸渍方式的除油已不能满足要求,需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是:如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中,不应发生分解或产生沉淀。
酸洗:酸洗是为了除去金属表面的氧化膜,绍兴金属表面处理,常使用硫酸。由于电子接件对尺寸要求严格,所以酸洗液对基体不能有腐蚀。
镀镍:镀层作为镀Au和Sn镀层的底层,不仅提高耐蚀性,而且可防止基体的Cu与Au、Cu与Sn的固相扩散。镀镍层应具有很好的柔软性,因电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落,可以节约部分金成本。
随着工业化生产的不断细分,新工艺新材料的不断涌现,在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异,电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺,而电镀效果是我们使用时间较长,工艺也较为成熟的一种效果,对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多,金属表面处理公司,我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件,可以更好佛顶山的将电镀效果应用在我们的设计上,也更合理的应用在我们的设计上,可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果,如高光,亚光等,搭配不同的效果构成产品的效果的差异性,通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。
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