无轴螺旋输送机工作效率被什么影响
一、物料的特性：在使用无轴螺旋输送机输送物料时，被输送的物料特性的不一样，可能会产生不理想的效果，如物料粘性大，容易粘在叶片及输送机内壁上，在输送过程中阻力变大影响生产效率。物料的粒度，温度，含水量，磨琢性及腐蚀性这些也会影响到无轴螺旋输送机的输送效率。
二、输送机管径的大小也同样影响着工作效率。管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。
三、输送倾角的大小，如果输送的角度过大，无轴螺旋输送机定制，物料对底部轴承的压力就会增大，特别是垂直使用方式，轴承如果承受不了太大的压力，就容易出现故障。
四、输送机的转速会影响无轴螺旋输送机的工作率，高转速输送机的制作各装配要求严格，而且平衡要好，大、中规格，无轴螺旋输送机批发，转速偏低，会造成造成较大浪费。
1．安装
水平螺旋输送机的安装形式主要有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。
安装和调整时应达到以下要求：
1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。
3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7．整机安装完毕后，无轴螺旋输送机，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。
8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。
螺旋输送机及时清理对使用寿命十分重要，清理包括使用前清理及使用后清理：
开机前的检查：
螺旋输送机设开机前一定要进行检查，机体内如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大，甚至烧毁电机。运行中，无轴螺旋输送机图片，要防止有异物落入螺旋输送机内部，造成螺旋叶片损坏或者螺旋轴断裂。因此，在使用螺旋输送机前，要对设备内部进行清理，检查机壳内是否有杂物，以免影响生产。
在使用完毕后设备内不可避免的会有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。螺旋输送机有管式和槽式两种常见的设计方式，清理的方法也有所不同。不同类型的螺旋输送机清理方法不同：
LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。
管式螺旋输送机机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。
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