本发明的技术方案是：一种自动化打磨设备，其特征在于：包括取料机械手，不翻面下表面去等离子割渣设备，位于所述取料机械手旁边的未打磨产品放置区、打磨好产品放置区，分别位于取料机械手两侧的六轴机械手打磨一和六轴机械手打磨二，在所述六轴机械手打磨一相邻位置设置砂纸更换单元一、打磨水槽一，在所述六轴机械手打磨二相邻位置设置砂纸更换单元二、打磨水槽二。
优选的，所述自动化打磨设备还设置有产品翻面定位治具，用于将六轴机械手打磨一打磨好的物料取出并将其翻面放至六轴机械手打磨二。
新境界自动化打磨设备功能优势
1.净化工厂环境
全封闭结构设计，将打磨作业的上料、打磨、排屑、下料等工序至于一个全封闭的环境，有效较少职业病与人身安全等隐患的发生率。
2.灵活性高
8轴7联动的设计，能实现直线、圆弧等各个曲面的加工，还能实现工件的自动交互。
3.高速度与效率
机器人轴、工件自转轴、机器人直线轴的配合联动设计，相比传统的机器人机构，在加工面切换与移动效率上更高，大大提高了加工效率。
4.高刚性和精度
进口的精密减速机与电机及高精度高负载的机械结构，保证了设备的高刚性，确保了设备加工精度及一致性。
5.大容量存储
可以存储100种以上不同工件信息，包括路径、转速、工具等工艺数据，更换产品只需更换不同的治具和选择相应的程序，大大提高了设备的换型效率，更换治具时间约为20min。
6.工件自动交互
双工位的自动交互，让内部加工与外部工件装夹的时间重叠，已装夹工件通过定位机构自动定位，可以与自动化上下料系统配合使用。
7.排屑系统
标配除尘口，方便客户接除尘设备。同时下方配置两个110*38*8cm排削抽屉，便于人工定期拿出清理。
8.位移传感器测量和补偿
通过位移传感器测量和补偿技术与设备相结合，可以对来料自动检测，纠正工件自身和定位带来的误差，也可以对加工完成的工件进行检测，确保加工精度。
苏州锃道(多图)-栖霞不翻面下表面去等离子割渣设备由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司是一家从事“去毛刺机,拉丝机,清渣砂光机,倒钝机,倒圆角机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“锃道,苏州锃道,锃道研磨,SHINETEK”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使苏州锃道在行业设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
