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万级无尘车间技术参数与规格一般有哪些？

万级无尘车间是一种高洁净度的生产环境，通过严格的尘粒、微生物、压差、温湿度、配电、照明和噪声控制，为产品的生产提供了关键的技术支持。

万级无尘车间的技术参数与规格一般有哪些？

尘粒控制：

大于或等于0.5微米的粒子数不得超过350，000个/m3。

大于或等于5微米的粒子数不得超过2，000个/m3。

微生物控制：

浮游菌数不得超过100个/m3。

沉隆菌数不得超过3个/培养皿。

压差：

相同洁净度等级的洁净室压差保持一致。

不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa。

洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

温湿度控制：

温度一般控制在冬季2022℃，夏季2426℃，波动±2℃。

湿度冬季控制在30-50%，湖州厂房无尘车间，夏季控制在50-70%。

配电与照明：

洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx。

辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

噪声控制：

动态测试时，噪声级不应超过70分贝A。

静态测试时，噪声级不宜大于60分贝A。

产品的特性和生产过程中可能面临的污染问题。以下是建设美妆日化净化车间的一般步骤和要点：

1. **空间规划和设计**：

  - 根据生产工艺流程和产品种类，设计净化车间的空间布局，确保每个工作区域都能满足空气质量和环境控制的要求。

  - 考虑到不同工序之间的交叉污染问题，设置合理的空气流动方向和隔离措施。

2. **空气处理系统**：

  - 安装颗粒空气（HEPA）过滤器或超（ULPA）过滤器，以去除空气中的微粒和微生物，确保空气质量符合要求。

  - 设计适当的空气流动模式，绍兴厂房无尘车间，保持正压状态，防止外界空气和污染物进入净化车间。

3. **地面和墙面材料选择**：

  - 选择易于清洁和消毒的材料，如不锈钢、PVC板等，以确保地面、墙面和天花板表面的干净和卫生。

  - 防止表面产生裂缝或凹陷，宁波厂房无尘车间，以防止细菌和微生物的滋生。

4. **人员流程和操作规程**：

  - 制定详细的进入和离开净化车间的操作规程，包括穿戴洁净服装、进入前的预处理和操作后的清洁程序。

  - 对操作人员进行净化车间操作和个人卫生培训，强调洁净工作环境的重要性和个人责任。

5. **清洁和消毒管理**：

  - 建立定期的清洁和消毒程序，包括地面、设备、工作台面等表面的清洁，以及空气过滤器的定期更换和维护。

  - 使用符合标准的清洁剂和消毒剂，确保消除污染物和微生物，维持净化车间的洁净状态。

6. **环境监测和记录**：

  - 安装空气质量监测设备，定期监测空气中的颗粒物和微生物水平。

  - 记录和报告所有的环境监测数据、清洁消毒记录和设备维护情况，以便审查和追溯，确保净化车间运行符合标准要求。

7. **合规性和文件审查**：

  - 确保净化车间的设计、建设和运行符合国家法规和行业标准的要求，通过相关部门的验收和审查，获取必要的合规性认证。

通过以上措施，可以建设一个符合美妆日化产品生产要求的净化车间，确保产品质量和安全性，提升生产效率和市场竞争力。

一、首先要明白为什么要建化妆品无尘车间：

1.在自然环境中，温度和湿度都处于或大或小的起伏状态。在这种状态下，厂房无尘车间，化妆品生产过程中使用的原料和成分容易变质，会大大增加产品的不合格率。

2.自然环境的空气中有大量的细菌和灰尘，化妆品生产过程中对生产设备和生产环境的洁净度要求很高。

3.半成品化妆品储存间、灌装间、洁净容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或空气消毒设施，化妆品洁净车间能提供这样的洁净生产环境。

二、化妆品无尘车间的室内空间设计应设置如下：

　　原料间、制造间、半成品储存间、灌装间、包装(打包)间、容器清洗、消毒、烘干、储存间、成品仓库、检验间、更衣室、缓冲区、办公室等功能区，防止交叉污染。

三、化妆品无尘车间建设需要遵循的事项：

　　1.在设计化妆品无尘车间时，要充分考虑环境对生产的影响。无尘车间地板的一般要求是防滑、耐磨、不渗水、无毒等。以便于清洁消毒的日常维护。应确保生产车间的空气洁净度符合相关要求和标准，车间内所含细菌数不得超过规定的数量标准。

　　2.为了保证生产车间的空气质量，在设计时通常会设计安装一些空气净化装置。在设计这些装置时，要注意让进风口和出风口尽量远离，进风口离地面的距离在两米左右。如果在无尘车间使用紫外线消毒，在设计时就要注意，消毒灯的低强度应为每平方厘米70微瓦，采用吊顶设计，离地距离至少两米。

　　3.化妆品无尘车间对温度和湿度有严格的要求，设计时应充分注意，否则产品成分会挥发变质。