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电机维修

（一）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。

可能原因：

（1）电源电压较低；

（2）原为角接误接成星接；

（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。

处理方法：

（1）提高电压；

（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；

（3）进行检查后并对症处理。

（二）时机接通后，电动机不能起动，高压电机维修视频，但有嗡嗡声

可能原因：

（1）电源没有全部接通成单相起动；

（2）电动机过载；

（3) 被拖动机械卡住；

（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；

（5）定子内部首端置接错，或有断线、短路。

处理方法：

（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，高压电机维修图片，找出断路位置，高压电机维修设备，予以排除；

（2）卸载后空载或半载起动；

（3）检查被拖动机械，排除故障；

（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；

（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。

高压电机修理常见问题：

电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障：电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

电机转子故障：电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

电机轴承的润滑原理：润滑脂在剪切力作用下，将自身的三维纤 维网状结构拉断析出润滑油，在轴 承的转动元件、轴承座和轴承座圈 上形成一层润滑油膜，从而起到润 滑作用。设备在实际运行过程中，当新 装润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出，并快速地在轴承盖的腔内循环、冷却；随后，济宁高压电机维修，润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上。紧贴着转动元件表面的一部分润滑脂在剪切作用下拉断纤维网状结构，使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜；其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构，起冷却和密封作用。