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旋风铣主要应用领域

旋风铣主要应用领域：

1、行业（植入体)

2、汽车行业

3、机床行业及其它

8、旋风铣加工过程

1、由旋风铣刀头、工件、导向套组成。

2、根据螺纹的螺旋角?来调节安装偏角

安装偏角决定了加工螺纹螺距的大小，大安装偏角加工大螺距螺纹。

3、顺铣

旋风铣刀盘旋转方向与机床主轴（零件）旋转方向相反为顺铣，这样可以加工出好的表面质量。

反之为逆铣，被加工表面质量差。

9、HORN旋风铣刀特点

1、可完成变螺距螺纹加工

2、可选结构形式多，可安装9片刀片。

3、可一次完成多头螺纹加工。

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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螺纹车削加工需要考虑的一些关键因素：

? 在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量，增加0.14mm作为牙顶余量。

? 在机床中刀具。

? 检查切削刃相对于中径的设置。

? 确保使用正确的刀片槽型 (A、F或C)。

? 通过选择合适的刀垫确保有充足且均匀的间隙 (刀片-刀垫刃倾角)，以获得正确的牙侧间隙。

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? 如果螺纹不合格，则检查包括机床在内的整个装夹。

? 检查螺纹车削可用的数控程序。

? 优化进刀方法、走刀次数和尺寸。

? 确保正确的切削速度以满足应用要求。

? 如果工件螺纹的螺距错误，则检查机床螺距是否正确。

? 在切入工件之前，建议刀具应以3倍螺距的距离开始。

? 冷却液能够延具寿命并改善切屑控制。

? 快换系统可确保简单快速的装夹。

? 为了实现生产率和刀具寿命，为多牙型刀片，第二选择为全牙型单刃刀片，自动化生产线，第三选择为V牙型刀片。

旋风铣加工螺旋槽类零件具有明显的性，主要表现在加工和刀具成本低。旋风铣分为内切法和外切法两种，自动化生产线厂家，见图1所示。通常根据工件螺旋形状求刀具廓形有两种方式：1.根据工件轴截面廓形求刀具廓形；2.根据工件端截面廓形求刀具廓形。【注：轴截面是通过工件轴线做一个平面切出螺旋廓形，全自动化加工生产线，端截面是以垂直于轴线的平面切出螺旋廓形】

工程实践中，通常以工件轴截面来标识螺旋面的形态。后面计算步骤皆以轴截面廓形和内旋风结构来计算刀具廓形。关于外旋风计算，差别仅在于两轴线在x方向上的间距取相反符号。计算刀具廓形共分为三个步骤。