小型纵剪机组采购-太原华冶设备(在线咨询)-河北小型纵剪机组

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纵剪机加工中腰部折痕的处理方法

A. 缠绕刀造成的腰部折痕：如果产品一侧围裙外径过小，钢带会被刀夹住。预防方法是尽可能增加胶圈高度，不要有刀痕。然而，在窄条和多条加工场合使用分层操作可以有效防止滚刀。

B. 原料形状造成的腰部折痕：钢板中间张力大的钢卷纵向切割时，开卷机上也会产生腰部折痕。三辊切边可以有效防止。

C. 卷绕机膨胀鼓叶片产生的腰部折痕：一层钢卷与膨胀鼓紧密接触。膨胀时会产生腰部折痕。水平切割钢带头时注意平直角度。头部的折叠、弯曲等变形部位用锤子，使其光滑紧致，河北小型纵剪机组，可有效防止。

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在小型纵剪机组中圆盘刀片通过各种尺寸的垫片、待加工原材料的厚度和宽度等多种因素交错安装在上下刀座上，然后由直流电机(伺服电机)和万向节传递的动力使圆盘刀片做圆周运动进行纵向切割。

小型纵剪机组在负载运行过程中，卷绕直径会逐渐变化。纵剪机组由于卷径的变化，小型纵剪机组厂家，为了保持负载运行，电机的输出转矩需要随着卷径的变化而变化。

小型纵剪机组由于放卷速度会随着加工过程逐渐变化(放卷会越来越小，收卷会越来越大，所以整个机组的线速度可以通过PLC和同步变频器来调节。为了满足切割和缠绕效果的准确性); 一般来说，纵剪机组放卷速度由慢到快，圆盘剪的速度一般与放卷速度同步，收卷速度由张力装置控制。由快慢卷绕效果调节;这三段的速度须与整个分切的线速度同步。

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毛刺超差的原因及处理方法

{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：

小型纵剪机组剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。

{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：

小型纵剪机组刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，小型纵剪机组采购，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

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