机加工导丝常见的弊病及解决的办法：一、切口不平或有毛刺。导丝的切口不平或有毛刺，PTFE导丝焊接详情，特别是内导丝的端头，它会影响直柱制作时的穿导丝。这种情况的发生一般为：1、切口刀片口不锋利;2、内导丝的导丝孔过大;3、导线孔端与切口的距离不当。消除办法是：1、更换锋利刀片;2、选用较小导线孔;3、调整导线孔端与刀片的距离。二、内导丝不直。内导丝不直，若属少量的，可在加工后搓直。若普遍存在时，则加强内导线收丝后的校直。若也不行，PTFE导丝焊接生产商，则一般为材料过硬，PTFE导丝焊接报价，丝材需再退一次火。
不锈钢丝绳的焊接过程：1、首先用扁平烙铁头提前预热钢丝绳及焊接部位（烙铁功率大小以能快速将焊件预热到焊料的熔点温度为合适温度），使焊接不锈钢的焊丝绳提前有一个温度，能提前达到焊料的熔点温度，便于后面焊丝的亲和。2、如果上一步的焊丝未亲和不锈钢丝绳，那么就继续预热钢丝绳，然后重复第2步即可，所以预热到一定的温度是很关键的。
导丝护套设计：1、弹簧护套.优点： 提高了触觉反馈能力； 若为不透射线的金属材料，吉林PTFE导丝焊接， 可增加导丝的可视性能；缺点：增加了导丝和病变区的摩擦力，不利于通过严重钙化、扭曲及闭塞病变；2、聚合物护套。优点：使导丝表面光滑，提高了导丝的通过能；缺点：降低了导丝顶端的触觉反馈能力；3、聚合物护套+弹簧圈护套。优点：提高导丝的支撑力，可视性和跟踪性
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