在完成挤压筒所有部件的加工后，开始进行装配。装配过程中要确保各部件间的紧密配合，必要时进行压力测试和泄漏测试。之后，进行初步的挤压试验，根据试验结果调整参数，直至达到比较理想的挤压效果。
在前面步骤全部完成之后，对成品挤压筒进行各方面的质量检验，包括尺寸检查、硬度测试、表面粗糙度测量及功能测试等。确保每一个挤压筒都符合设计标准和客户要求后，方可包装并交付给客户。
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在工业应用中，挤压筒广泛用于金属、塑料、橡胶等材料的加工领域，挤压筒套筒注意事项，是现代工业生产不可或缺的重要设备。特别是在铝合金等金属材料的加工中，挤压筒的应用尤为广泛，挤压筒如何使用，可用于制造各种构件，如门窗框、车身、天花板、壳体等。此外，挤压筒还广泛应用于建筑、交通、电器等领域，为这些领域的发展提供了重要的支持。
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挤压筒长时间工作在高温、高压下，因此，多层结构挤压筒均采用过盈装配工艺，使多层筒体获得预应力结构，提高挤压管的承载能力和使用寿命。优化挤压筒的结构参数，可改善挤压筒的受力状态，增加承载能力，提高使用寿命。挤压筒工作环境非常恶劣的是内筒(衬)，因此，挤压筒在使用损坏变形后，只需更换内衬，挤压筒温度设定，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命。
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