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原理：工作时静电喷涂的喷或喷、喷杯部分接负极，工件接正极并接地，在高压静电发生器的高电压作用下，喷（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比，而与喷和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷端部附近区域形成空气电离区，粉末静电喷涂设备，空气激烈地离子化和发热，使喷端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，海盐喷涂设备，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。
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静电喷塑前的工件表面处理
将分好类的工件根据不同技术要求进行除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生产一层均匀而粗糙的不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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试验证实，作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的;在研制、探讨静电喷涂设备的同时，也应对粉末涂料的技术要求加以重视。这样两方面的共同研究，才能达到取得高质量粉末涂膜的目的。
在经过多次试验、分析、比较的基础上，汽车喷涂设备，得出，粉末涂料要达到静电喷涂工艺的要求，应注意几个技术参数：粉末的粒径分布、粉末的电阻率和介电常数、粉末的吸湿性和稳定性等。这几个参数直接影响到粉末的带电效率和吸附力，以及涂膜质量。如果设计的静电粉末喷有良好的带电机构和扩散机构。而不重视粉末涂料的品质，是得不到高质量的粉末涂膜的。
