






通常应根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素选择电动机的型号,电厂脱硫侧入式搅拌装置遵循以下基本原则:
①根据电厂脱硫侧入式搅拌装置的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,选择电动机类型。
②根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,液体搅拌罐厂家,合理选择电动机容量,蒸汽搅拌罐,并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。
水煤浆搅拌器作用之一是互不相溶的液体分散:这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浮浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应,其评价指标就是反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,增大顶置式搅拌器中液体的接触面积,增大传质系数和反应速度,在制备悬浊液和乳化液时,搅拌使液体细化,增大了相对接触面积。
搅拌器中三叶推进式是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切力性能;采用挡板或倒流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,应为它循环能力强,动力消耗低,立式搅拌器,在低粘度、大容量均相、混合过程中能体现它的优势。 三窄叶整体旋桨式-zhx、三窄叶可拆旋桨式-zcx、三窄叶稳定环旋桨式-zwx三宽叶整体旋桨式-khx、三宽叶可拆旋桨式-kcx、三宽叶稳定环旋桨式-kwx其特点是循环能力大,而动力消耗小,顶入式搅拌器厂家,同时具有一定的剪切能力,碳钢搅拌罐,是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2,宽叶型搅拌器B/ Dj=0.4。



电厂脱硫侧入式搅拌装置中内构件:包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除电厂脱硫侧入式搅拌装置中搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,宿迁搅拌罐,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌容器内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。电厂脱硫侧入式搅拌装置中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
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