




检验搅拌器时遵守的原则
任何设备在使用前都是需要进行检查的,从而来保证设备的质量和平稳运行,对于搅拌器的使用也是,反应釜搅拌器,但是在对其进行检查时,并不是盲目进行的,需要按照一定的依据原则进行,所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。
1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况,均应达到规定,不达标准的要及时处理。
2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位,搅拌器,供油系统供油是否通畅。
3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。
4、逐台测定供水系统购供水误差,供水量变动误差和供水时间,并应达到规定。
5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验(可加当量重块),应达到规定。
总之,脱硫搅拌器,在对搅拌器进行检测时,要严格按照其检测原则进行,如果不了解可参考上述进行,使搅拌器达到使用规定,从而保证搅拌器的运行效率,促进搅拌器的使用。
导致搅拌器管口外泄的原因
在搅拌器的使用中,其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性,可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液,但是在使用中,还是会发现有搅拌器管口外泄的现象,从而影响到搅拌器的使用,对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏,致使搅拌器破损;
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作,而引起的搅拌器外泄漏;
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器外围发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时,如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正,立式搅拌器,因为这样的情况是搅拌器管口的外泄漏的先兆。
在搅拌器的使用中,可通过上述对其管口外泄现象进行了解,并做出相应的处理措施,可有效的避免搅拌器管口出现外泄,从而增加设备的使用效率,延长设备使用寿命。
浅析搅拌器的打孔技巧
随着科技的不断发展,搅拌器应用市场的需求不断增大,从而促进搅拌器的发展,并扩大其市场应用,为了充分的利用设备,发挥其性能,我们需要对其知识进行了解,其中搅拌器的打孔技巧较为常用,接下来将对其进行介绍。
1、搅拌器打孔分支不能采用电(气)焊工具,因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;
2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞;
3、打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
综上所述,在搅拌器的打孔中,要严格按照其操作方法进行,同时还要多加注意,避免造成末端水点堵塞,和搅拌器损坏,从而影响设备的使用,降低工作效率。
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