气动搅拌器-中拓鼎承-搅拌器

侧入式搅拌器机械密封结构及简介

     侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，气动搅拌器，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

     针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，搅拌器，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

侧入式搅拌器作为搅拌装置，主要负责搅拌液体原料，从而达到混合液体，防止沉淀物聚集的目的。广泛应用于许多石化项目。

因此，为了更好地服务于工程工作，侧入式搅拌器也有其规定的要求。首先，侧入式搅拌器的设计必须符合安全标准和规定，以蕞大限度地减少额外悬臂载荷和机器振动对搅拌油管的不利影响。因此，应在开缝处进行额外加固。

其次，每个组件的设计要求。所有部件的设计应确保在搅拌过程中不会发生泄漏。并且在清空整个油箱的前提下，可以进行更换或维修。

侧入式搅拌器凭借其特殊的设计和加工工艺，在液体和浆料的混合过程中具有级大的优势。首先，操作简单，自动化设备不需要人工和精力，操作过程简单易用。

另外，侧入式搅拌器处理后的液体可以充分搅拌均匀，为后续的液体处理和使用提供了很多便利。蕞后，侧入式搅拌器安全耐用。严格的加工标准和扎实的材料使得侧入式搅拌器使用起来非常安全，使用寿命长，日常维护方便简单。

当然，要想充分发挥它的作用，数显磁力搅拌器，就离不开标准的安装和使用。安装时，必须检查是否已安装在水平混凝土上，以保持其稳定性。安装后，应仔细检查所有零件，即使螺栓松动。这些都不能马虎。另外，实验室搅拌器，我们可以提前进行空载测试，确保无误后再投入正常使用。

关于应用侧入式搅拌器时要注意的事项

1、不必触碰运作侧的切换阀。绝大多数的一侧的叶片搅拌器是由金属材料、静态数据時间不容易危害人们的产生，但一旦运行回搅拌器的叶片的速率迅速，并且很锐利，当你碰它会危害她们自身的方式。

　　因而，倘若发觉搅拌不太好的物块，要拔出开关电源等叶片终止旋转后处理工艺。

　　2、湿手工作中时不必碰侧入式搅拌器。有的侧进式搅拌器表层都是金属材料的，倘若是手触碰，非常简单高压，很不安全性。