





混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成.水泥搅拌机运转噪声分析要处理水泥搅拌设备的声音,要搞清楚如何形成的这种声音。
认识以及解析水泥搅拌设备的工作状态,查明拌和噪音重点是砂石碰撞金属的声音、摩擦声音、搅拌筒颤抖的声音、搅拌筒内材料撞击的声音构成 内燃设备启动的搅拌设备还有内燃设备发出的噪音, 电动设备启动时电机也存在噪声。 ?如果拌和筒中的材料在运转到高处向下掉落时发出的声音强烈的。还有,临高碾压混凝土搅拌站,砂石和砂石进行碰撞也会有很大的碰击声音,这两种碰撞的声音,是水泥搅拌设备工作时发出噪声的关键部分。

混凝土搅拌站提效率需注意的事项
预防杂质进入机械内部:
1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的;
2.对出现故障的机械,碾压混凝土搅拌站价格低,尽量及时安排进行修理。现场修理时,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,碾压混凝土搅拌站采购,防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。
规范使用须知:
1.防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要性。
2.防止混凝土搅拌站机械在高温下运转,发现问题立即停机检查,发现故障即使排除。

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。
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