搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：
?搪瓷反应釜
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基体材料不合格
为了降低成本，搪瓷反应釜生产厂家，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。
搪烧质量欠佳
有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，搪瓷反应釜价格，使内因力过大，影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。
?搪瓷反应釜
搪瓷反应釜还具有良好的密封性。这一特性不仅有效地防止了反应过程中物料的泄漏，保障了生产环境的安全，还避免了外界杂质对反应的干扰，确保了产品的纯度和质量。
在实际应用中，搪瓷反应釜广泛涉足于制药、化工、食品等多个行业。它既可以用于小规模的研发实验，为新产品的诞生奠定基础；又能够在大规模的工业生产中担当重任，鹤岗搪瓷反应釜，展现出的性能。
搪玻璃设备安装、使用及维护
1、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。
2、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到间隙，保证密封且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。
3、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。
（1）任何浓度和温度的；
（2）PH≥12且温度≥100℃之碱性介质；
（3）浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；
（4）酸碱交替之反应；
（5）含氟离子的其它介质；
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