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主轴转速的选择
根据车削螺纹时主轴转1转,刀具进给1个导程的机理,数控车床车削螺纹时的进给速度是由选定的主轴转速决定的。螺纹加工程序段中指令的螺纹导程(单头螺纹时即为螺距),相当于以进给量f(mm/r)表示的进给速度vf vf = n f (1)
从式1可以看出,进给速度vf 与进给量f成正比关系,如果将机床的主轴转速选择过高,换算后的进给速度则必定大大超过机床额定进给速度。所以选择车削螺纹时的主轴转速要考虑进给系统的参数设置情况和机床电气配置情况,避免螺纹“乱牙”或起/终点附近螺距不符合要求等现象的发生。
另外,自动化生产线厂家,值得注意的是,一旦开始进行螺纹加工,无人化加工生产线,其主轴转速值一般是不能进行更改的,包括精加工在内的主轴转速都必须沿用次进刀加工时的选定值。否则,自动化加工生产线,数控系统会因为脉冲编码器基准脉冲信号的“过冲”量而导致螺纹“乱牙”。


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动力刀座的传动形式:
一般可分为德式快换刀座VDI系统,日韩标准BMT系统,以及非标联轴器。
VDI系统1、一字型:意大利Duplomatic轴向入刀式刀塔驱动齿DIN1809;零点定位齿型(渐开线栓槽型):德国SAUTER刀塔改良型驱动齿DIN5480/5482;2、梅花型:意大利BARUFFALDI刀塔驱动齿SPUR MT TOEM;
3、T字齿:美国HASS刀塔驱动齿;
4、斜伞齿轮:德国特劳伯TRAUB刀塔驱动齿。
BMT系统1、一字型:韩国斗山DOOSAN(PUMA系列)刀塔1809;2、零点定位齿型:5480;
3、特殊一字型:日本森精机MORISEIKI(NL系列)刀塔;
非标系统一般要找原厂家购买,自动化生产线,也可找动力刀座制造商定制。

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自动数控车床,是一种,高精度,低噪音的走到式的机床,是通过数控系统来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些液压自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床,基本是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。
数控车床的技术它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
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