解析增碳剂神秘价格
未经过高温石墨化处理的增碳剂表面覆盖一层很薄的粘性灰层，使其在铁水当中直溶现象基本不存在，只能随着时间的推移，河南增碳剂技术，碳在铁液中逐渐扩散溶解。增加了增碳剂的溶解时间，降低了增碳剂的吸收。只有经过石墨化处理的增碳剂，碳原子才可以在铁液当中迅速熔解，并在铁水凝固时较强的行核驱动力作用下吸附在孕育产生的形核上成长为石墨。如果选用的增碳剂没经过高温石墨化处理，碳原子的石墨化驱动能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但产品的品质完全不一样。
高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
国际上增碳剂标牌注名只有高氮，中氮，低氮三种之分，炼钢增碳剂技术，增碳剂的氮含量是非常重要的指标！目前国内对铸造使用增碳剂尚没有建立标准，普通煤，没有煅烧的石油焦氮含量很高，一般超过500-4000PPM（0.05-0.40%）。经过高温煅烧的石油焦，氮含量一般小于300PPM，但是供应商生产增碳剂时，煅烧温度等等控制措施不同，氮含量也有不同，特别是氮含量的检测，很多工厂不具备，造成工厂验收比较盲目，只是看碳的石墨化成度，以增碳剂颗粒在白纸上书写，手感舒适，笔画清晰与否来判断。的石油焦增碳剂氮含量小于100PPM。
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高密科恩铸造-增碳剂补充内容
1.预处理的操作有各种方法：留部分生铁，石墨化石油焦增碳剂技术，回炉料（除锈，除砂）或者0.05%-0.1%（高了影响石墨粗大）的高质量增碳剂，都在熔炼后期加入，目的是增加结晶。
2.铁水温度成分合格，准备出炉前，低氮增碳剂技术，加入含锆，含钡的预处理剂，或者加入少量细颗粒的冶金碳化硅做预处理剂，再出炉，目的也是增加石墨。
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