无损检测方法主要有：射线拍照查验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗入渗出检测(PT) 四种。其余无损检测办法：涡流检测(ET)、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、透露实验（LT）、交换场丈量技巧（ACFMT）、漏磁查验（MFL)、远场测试检测办法（RFT)等。
无损检测五大惯例检测办法是:
超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；
射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；
磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；
渗入渗出检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；
涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）；
计算机透析成像技术
CT扫描仪主要由探测器和信号源两大部分组成。其基本原理是，利用X射线穿透物体断面进行旋转扫描，收集X射线经某层面不同物质衰减后的信息，进行放大和模数转换后，由计算机对CT探测空间范围内与某点相关的各个方向射线进行空间解算，得出与该点X射线吸收系数直接关联的CT数，从而形成一幅物体断层的数字图像。CT图像中的黑白对比清楚地表明了被检测物体的密度分布，包括结构内部的孔洞，裂纹和其它缺陷。优点：成果直观，实施简便，射线检测机构，分辨率高，经济，穿透深度大等。缺点：作业成本较高，襄阳射线检测，实现高信噪比的观测，具有一定的技术难度，射线防护困难。
无损检测——工业发展的有效工具
什么是无损检测？
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，射线检测中心，利用材料内部结构存在异常或缺陷而引起的热、声、光、电、磁等反应变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检测的优点
无损检测具有非破坏性、互容性、动态性等优点而得到公众的广泛认可，也在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，是工业发展的有效工具。
非破坏性
非破坏性是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而更具有灵活性和******性。
互容性
互容性即指检验方法的互容性，射线检测单位，即同一零件可同时或依次采用不同的检验方法，而且又可重复地进行同一检验。当然，这也是非破坏性带来的好处。
动态性
动态性是指无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响，可查明结构的失效机理。
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