高密科恩铸造-铸造石油焦增碳剂的使用要求
大部分铸造增碳剂适用于电炉熔炼，少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
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解析增碳剂神秘价格
增碳剂作为铁水当中主要的石墨形核来源之一，其作用常常被忽略。实际上添加增碳剂并不是单纯的“增C”，而是为增加其石墨形核，使其得到更好的基体组织、机械性能。并不是所有的增碳剂都可以达到这样的效果。合格增碳剂的生产必须经过严格的选材，再经高温石墨化处理，过程中不单把硫、气体（氮、氢、氧〉、灰分、挥发分、水分等杂质降低，将其纯度提高。使其更为有效地避免了产生氮气孔的发生。同时亦使碳原子从原来的无序杂乱排列变成有序层状排列，大部分的碳原子才能成为石墨化的驱动力，煤质增碳剂，其过程被称为石墨化处理。
高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
1.增碳剂的加入方法，在做合成铸铁时，增碳剂加入量很大，日照增碳剂，在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入，和废钢同时加入，同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量，起到预处理，增加石墨作用，这时必须加入氮含量低的增碳剂，加入量不要太多，不要超过0.2%，避免石墨粗大。补充增碳剂，理想铁水温度在1500度左右，加在扒净渣l子的干净液面，几分钟之后，温度合适就可以出炉，不要理会液面没有吸收的残余增碳剂，半石墨增碳剂，因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中，也可以起到孕育作用。
2.氮含量高的增碳剂，在熔炼灰铁铁水时，极易产生氮气孔缺陷，对球铁铁水，氮气孔缺陷也有出现，几率比灰铁较低，估计是因为球化剂里面有稀土等除气元素起了作用。
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