同时，应在压滤机的一些活动部件上涂抹润滑油，以保护润滑。其次，板框压滤机的各流道容易堵塞。板框压滤机需要将过滤后的液体通过流道分散，并引导至相应的过滤室进行过滤，还需要将滤布上渗透的液体通过管道导出设备。因此，板框压滤机位于大量复杂的流道中，其中一些流道非常薄，由设备本身过滤的液体也含有大量固体。这是为了让过滤后的液体有足够的时间在设备中沉淀和风干，从而堵塞设备的流动路径，使压滤机设备无法运行。事实上，我们必须在假期前清洁设备，并用帆布覆盖整个设备，以防止其他物体进入设备并堵塞设备。
2)当材料供应不足或材料供应含有不适当的固体颗粒时，板框本身也会因用力过大而损坏。3)如果出口被固体堵塞，或者启动时进料阀或出口阀关闭，压力会到处泄漏，造成损坏。4)如果滤板清洗不干净，有时会造成介质泄漏。一旦介质泄漏出去，板框的边缘将被冲刷出小沟渠。由于大量介质泄漏，无法增加压力，也无法形成泥饼。处理方法:1)使用尼龙清洁*清除进料口的泥浆。2)完成该循环并减少滤板的体积。3)检查滤布，清洁排水出口，检查出口，打开相应的阀门，释放压力。4)仔细清理滤板并修理滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后，由于某种原因，边角处的一些凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕，它将迅速膨胀，直至影响滤饼的形成。起初，滤饼变软，不锈钢带式污泥脱水设备选型，然后变成半泥状，*并且不能形成滤饼。由于滤板材料特殊，维修困难，只能更换，造成备件消耗高。
1 . 3 对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。
1 . 4 对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
1 . 5 要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
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