




椭圆封头是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种设备,这种产品出厂之前是需要进行一定的氮化处理的。关于这种处理的知识大家了解多少呢?下面这篇文章为大家详细。
对于椭圆封头的氮化处理来说,关键的还是在于去除其钝化膜,这是影响氮化处理是否能顺利进行的主要因素。所以封头在氮化之前,先要用细砂在0.15-0.25MPa的压力下进行喷砂处理,直至工件表面呈暗灰色。另外,封头工件渗氮前还要进行磷化处理,这么做的目的是为了破坏金属表面的氧化膜,从而有助于多孔疏松的磷化层的形成,这样一来,氮原子的渗入将会容易的多。
椭圆封头在内地需求量非常大,标准椭圆封头定做,所以制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头;也可以分瓣成形后再组焊成封头。
加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接接触。
1、铝封头成型时,标准椭圆封头加工,由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度,标准椭圆封头,当式件温度降至300度以下时,不适宜继续热成形。
2、钛封头应该尽量采用热成形,如成型温度约为300度-400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度,但不应该超过800度。
椭圆封头作为一种常用的压力容器,它的构造是相对简单的,但是在进行设计的过程中,还是需要对各项参数进行的把握,从而提高椭圆封头的使用寿命以及性能。 在椭圆封头中, 它的主要参数有以下几种:
1)设计压力:是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于工作压力,装有安全泄放装置的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或片的压力。
2)工作压力:是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压力。
3)工作压力:是指容器在满足工艺要求的条件下,所产生的表压力。
4)试验压力:是指容器在压力试验时,标准椭圆封头制造厂,容器顶部的压力。
5)设计温度:是指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度,标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的值或值。
6)试验温度:是指压力容器在压力试验时,壳体的金属温度。
7)计算厚度:是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。
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