




在国内外有很多生产厂家都在为自己的产品表面光亮以及有毛刺(毛边,披风)处理不当感到烦恼。纵然有传统研磨抛光去毛刺以及手工去除毛刺的工艺,但还是我们产品还是存在众多问题,比如在传统研磨抛光过程中,容易损坏工件,存在死角盲角,产品会出现变形或者影响精密度。而在手工去除毛刺的过程中,消耗大量的人力物力是不可避免的,时间慢;影响产品生产进度以及精密内孔细小夹缝的毛刺我们人工无法做到的;紧随着问题也会出现。很多做外贸的朋友都知道出口的产品质量要求非常高。随着市场竞争力度越来越大的同时,我们只有把我们的产品质量提高,产品价值才能得到体现。

等离子切割背面都会有细小的毛刺和挂渣,但等离子切割的工艺又不能被完全代替,比如说复杂的图案、多孔的工件,冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序,且不美观,因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理,费时费力也达不到完善的效果,也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。
??钣金去毛刺机是专门针对冲压板金、激光切割、锯切和钢板类平面系列的工件,利用万向砂线轮或毛刷高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。特点:1.大批量加工,加工2.去毛刺能力、不损害工件尺寸3.对顽固的毛刺每机组可安装不同粗细的砂线轮4.后机组加做抛光用,效果接近镜光
实现除毛刺,砂带砂块一体化去毛刺机,倒角,抛光,洗净等多重功效
对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
定制时间,加工速度快捷,操作简单安全
可变频率调节,满足各种抛光需求
抛光无死角
结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了
抛光过程无需人工干预
磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件变形、损伤表面、
不影响精度。
成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。

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