开炼机价格-开炼机-卓胜

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。

1、开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在 压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

2、生产电缆料时，开炼机价格，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。

橡胶开炼机工作时的负荷变动比较大，考虑到实际生产应用中有时需要负载启动，混炼时粉状配合剂飞扬易引起电动机短路，故对其驱动电机的条件选择是：1、启动扭矩必须要大。同时能够充分满足正反转动。2、具有超负荷特性，开炼机，要求其Mmax/M额定为2～2.5倍以上。3、转速一定要恒定。4、为安全起见，运作制动性能要特别好，5、采用封闭型。我们看到的橡胶开炼机常用的驱动电机一般为三相异步交流电动机，鼠笼式转子封闭自扇冷式异步电机，结构简单，虽然防尘启动性能一般，但它具备了以上6个方面的条件，况且，由于橡胶开炼机多用空车启动的，故其启动性能完全可以满足要求。

混炼机介绍

密闭式混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、混炼是在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。

一段混炼法是指经混炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速混炼机，也可以采用双速混炼机，加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。

两段混炼法是指两次通过混炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。一阶段混炼与一段混炼法一样，双辊开炼机，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高