制造业生产线物流存在如下痛点：
1)弹性低：产品更新换代越来越快、产品生命周期越来越短。这意味着生产线必须随之不断改变，但目前的产线不够柔性灵活。
2)人工成本高：劳动力成本不断上升，劳动力市场每年都在变小。重复性高和危险的工作导致员工流失率高，招聘和培训成本也在持续上升。
3)生产环境复杂：多层厂房电梯通常都是跨层搬运的瓶颈所。
AGV小车是构成智能工厂的重要组成部分，现已广泛应用在电子、汽车、化工、物流、冶金、装配等多个行业。今天，自动调度系统，我们主要来说说智能AGV小车的使用注意事项。
1、不要超载，当智能AGV小车超过限定载重会影响AGV小车的正常使用，损害AGV的使用寿命，安徽调度系统，甚至带来安全隐患。
2、在AGV小车上堆放物品时应遵循“平稳、牢固、高度适当”的原则进行堆码，避免出现 “倒三角”、“头重脚轻”等。
3、智能AGV小车搬运工作中发现异常，应及时让AGV小车停止工作，并通知技术人员分析解决问题，等AGV恢复正常之后再进行工作。
4、定期清理AGV车体灰尘和杂物，保持干净卫生;当AGV出现故障时，非操作人员不得随意拆装。
5、智能AGV小车搬运作业完毕后，检查驱动轮、轴承、机械防撞传感器、障碍物传感器、路径检测传感器是否正常。
6、定期给AGV小车驱动轮的传动机构添加一些润滑油，这样可以增加AGV小车的使用寿命。
随着科技的进步，未来的物流仓储中心一定和立体库离不开干系，而其中的重要的一环，就是自动化的智能AGV小车，立体库的无人操作就需要它来完成所有的运输活动。所以说智能AGV小车是未来顺应时代进步不可缺少的一部分。
(1)自动化程度高由计算机，电控设备，激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时，机器人调度系统，由工作人员向计算机终端输入相关信息，仓储调度系统，计算机终端再将信息发送到中央控制室，由技术人员向计算机发出指令，在电控设备的合作下，这一指令被AGV接受并执行——将辅料送至相应地点。
(2)充电自动化当AGV小车的电量即将耗尽时，它会向系统发出请求指令，请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值)，在系统允许后自动到充电的地方“排队”充电。另外，AGV小车的电池寿命很长，并且每充电15分钟可工作4h左右。
(3)提高企业形象AGV美观，可观赏度高，从而提高企业的形象。
(4)方便，减少占地面积生产车间的AGV小车可以在各个车间穿梭往复。
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