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压滤机在使用一段时间后，板框压滤机厂家，滤布出现破损。可以通过观察滤液流出的清浊程度，如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊，由此可判断出，此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因，如果是使用不当造成，应及时向厂家反映，板框压滤机生产厂家，并更换滤布。
新机器一开始使用，就出现浑浊，这种情况属滤布选择不当。可以将过滤介质寄给厂家化验，选择合适的滤布，或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。压滤机进料口防护不严，在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象，更换相应部件，然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。压滤机滤布开孔过大，这种情况，需要更换滤布滤布缝合处开线。
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板框式压滤机有时会出现滤板损坏。这可能是由于进料不足，进料管道堵塞，滤板内没有缓冲，在压力挤压下会损坏滤板。容纳挤压水的槽被堵塞，导致介质无法流出，损坏滤板。处理方法:工作时，中心应有足够的后吹时间。定期检查滤板、滤布，及时清理残留物。滤板进料孔如有磨损，应及时用大颗粒胶水或金属修补剂修补。
有时它无法承受压力。造成这种情况的可能原因有:液压控制单向阀失效、安全阀泄漏、油管泄漏、活塞环磨损等。发现问题后，要及时解决，对症下药，尽快使机器正常运行。
板框式压滤机：有时板框压滤机会被压下并无动作返回。回油安全阀弹簧松弛，电磁阀无动作，柱塞泵损坏，油位不够可能造成压缩，朔州板框压滤机，回油操作不良。仔细检查以上4项，以上4项问题解决后，板框压滤机即可恢复正常工作。
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压滤机卸泥：停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。 开拉开板框，卸泥 首先启动压滤机行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。 复位，压泥。当污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
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