




c4钢泵的拆卸顺序:
1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及悬架体内储油室的存油,株洲铝制容器,如有外引液密封管路的,亦应拆下。
2拆开泵体与中间架联结螺栓,将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。
3松开叶轮螺母,耐高压铝制容器,取出叶轮和键。

4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。对结构特殊的机械密封,要注意其不同的拆装方法。
5拆下中间支架和悬架支架。
6拆下泵联轴器和键。
7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
8拆开轴承和轴。
C4不锈钢的机械性能
机械性能:
бb 490Mpa
бs 252Mpa
б5 245 60%
ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J
热处理:
铸件加温至1050℃经保温后入水冷却,进行固溶处理,以获提耐蚀性能。
焊接:
有良好的焊接性能,铝制容器报价,用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊,铸件焊后应进行固溶化处理。
耐蚀性能:
C4钢是强氧化性用材,它在常温下可耐HNO3的全浓度,铝制容器多少钱,在铬酸中也有的耐蚀性,在其他的腐蚀
介质中也优于18-8型不锈钢。
c4钢材料供货商浅谈c4钢焊接
1、应在引弧板或坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧,弧坑应填满。
2、防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
3、电弧擦伤处的弧坑需经修磨,使其均匀过渡到母材表面,修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δ的5%且不大于2mm,否则应予补焊。

4、对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量,每条焊道的线能量都不高于评定合格数值。
5、用焊条电弧焊或气焊焊接管子时,一般应采用多层焊,各焊层焊道的接头应尽量错开。
6、受压元件角焊缝的根部应保证焊透。
7、双面焊须清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属。
8、接弧处应保证焊透与熔合。
9、施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时,应控制层间温度不得低于预热温度。
10、每条焊缝应尽可能一次焊完。
11、采用锤击消除残余应力时,一层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。
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