








了解了影响毛刷质量的因素,还怕买不到好毛刷么?
工业毛刷应用举例: 用于工业机械零件、板材、石材、工艺玻璃、电子显示器清洗,抛光、打磨、除锈。规格尺寸可按机械尺寸定做。材料有尼龙毛、猪鬃毛、羊毛、剑麻、磨料丝、钢丝等材料。 工业毛刷的质量问题一般是刷毛出现了断丝、脱毛等情况,所以在购买的时候,除了对刷丝质量进行辨别,还要对加工工艺进行分析
对毛刷进行型设计,工艺有哪几个不同的阶段
对毛刷进行型设计,工艺有哪几个不同的阶段 毛刷行业发展到今天,机械输送毛刷供应商,早已渐渐脱离了早期手工加工、作坊生产的初级特点,并根据市场需求,陆续开发出了多个系列、多种规格的定制产品。作为工业生产过程的配套设施,毛刷的生产工艺也将随着客户要求的提高而不断的改进。 一种毛刷的制造方法 资料摘要本发明公开了一种毛刷的制造方法,机械输送毛刷生产商,其包括如下步骤: (1)先根据所需毛刷的形状制造刷板模具,在刷板模具上预留植毛孔; (2)利用快速高压射出机将束毛沿植毛孔植在刷板模具上; (3)将塑胶在高温下熔融,将熔融的塑胶注入刷板模具内,待塑胶刷板冷却固化即得到一体成型的毛刷;本发明具有生产工序简单、生产成本低、生产的特点,并且由于刷毛是在塑胶处于半凝固状态时利用植毛机植在刷板上,通过塑胶在固化时产生的结合力使刷毛与刷板之间结合非常牢固,汕尾机械输送毛刷,并且束毛与刷板一体成型,因此生产的毛刷具有脱毛的特点。
刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时,需特别留意刷丝是否平顺,如果出现交叉倾斜,刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增,极易断丝,令刷辊寿命大打折扣。
毛刷脱毛断毛。主要有两种情形:单束脱落、局部脱(断)毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好,主要与钻孔大小、植毛i片、深度、下毛根数有关,一般可通过单束毛的拉力测试来检测;局部脱毛其实以断毛为主,主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植(压)毛(密度、倾斜、压伤、树脂固化等)质量有关,通过仔细观察,可找出症结所在。
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