点胶机
自动滴塑机在进行滴塑作业前的准备工作是：把胶水注入到胶筒之后，一定要对注入的胶水量的多少和粘度大小进行设定对比，在保证无误之后才能够进行点胶阀的测试工作。
自动滴塑机在进行滴塑作业前需要准备与处理的工业流程包括了气泡排除、胶阀测试、胶水试点等基本的流程。
在滴塑前期的准备工作对于滴塑后期的工作起到了非常重要的作用。长久以来拉牌，钮扣的上色盖晶面一直是一个非常费人工的事情，现在维度自化设备有限公司成功开发出新一代的智能滴胶设备，拥有视觉识别，自动定位功能，一机一天的产能达到10万PSC，品质的一至性得到很好的控制，效率大幅提升！
点胶机
东莞市维度自动化设备有限公司研发生产的点胶机，提高生产效率，降低生产成本，解决人工点胶难，慢，人工点胶不均匀，人员管理等难题。无需要夹具，不需要治具，产品无需摆放规则，可任意方向摆放，采用全视觉定位系统，定位一板产品只需要一秒钟。采用伺服系统，提高整机的运行速度跟整机的稳定性。
专注领域：五金，纽扣，钥匙扣，徽章，饰品，吊挂饰，铭牌，贴纸，标牌，吊粒，拉头，拉片，滴胶卡，商标，鞋材，手机，电脑，电子通信等产品点胶滴漆上色，COB,COG,LCD等半导体封装行业封胶. 应用流体 : 环氧胶，电子硅胶，润滑剂，油漆油墨，水晶胶，UV胶，AB胶，冷胶，热胶。
点胶机
点胶填充是多数产品生产环节中需要应用到的一项重要技术，高需求行业更倾向于选择自动点胶机完成产品填充工作，产品填充点胶需要应用到高性能点胶设备，全自动点胶机支持应用在多种产品的点胶工作中，包括数码产品打胶和钢化膜粘接等类型的工作中使用，产品填充环节应用全自动点胶机的效果更好更，是提升工业常用灌封胶实用性的途径，如果需要用双组份胶水就要选择全自动的双组份点胶机进行。
选择全自动点胶机实用效果更佳
一般来说产品填充环节需要具备高精度的出胶量控制且在填充环节需要避免因出胶量过多而造成溢胶，全自动点胶机将提升产品填充质量和效率，通过全自动点胶完成钢化膜粘接的精度和效率都得到相应提升，并且出胶量难以掌控影响产品填充和数码产品胶等问题，全自动控制系统的配备使其在高速填充环节能，根据产品的生产特点可配备多种针对性点胶阀以支持多种灌封胶水，以满足产品填充环节所需要的各种特殊胶，如红胶、聚氨酯胶、双组份混合胶、电源灌封胶等多种类型，是加强产品填充质量以及数码产品打胶效果的重要保证。
全自动点胶机可有效控制产品填充时常用的多种流体，如应用于透光材质的UV胶、需要高温加热熔化的红胶，适用于数码产品打胶的电源灌封胶、需要配比的双组份胶水等。
双组份胶水需要选择全自动的双组份点胶机
由于生产工作的需要，双组份胶水直接通过双组份点胶机进行控制，双组份点胶机的控胶阀能控制多种中高粘度的胶水进行配比混合，有效地将多种胶水混合配比加强粘接效果，使其能完整地应用在多种产品填充打胶中，如数码产品打胶、电源灌封、甚至可应用在小型的钢化膜粘接中，全自动的双组份点胶机发挥着更加优良的填充作用。
