全自动供液配比系统现状分析
人工将定量的切削液原液和定量的自来水混合，手动搅拌;
通过小车人工运输或者是通过泵浦管路输送到现场
CNC机台水箱内液体通过人工补充:
人工配比，无法掌控准确浓度，切削液废液集中过滤净化，容易形成浪费和刀具损耗;
无法测算单位时间的具体用量，不利于为良率提供准备的判断依据
解决问题
自动定量加注相应的原液和自来水配比
输出高扬程泵浦，保证现场供液距离。
所有原液和自来水的使用量数据自动保存，便于追溯;
终端设定液位控制，全自动补液，让工人专心生产
智能配比，无需人工干涉
切削液处理方法
化学处理方法：对切削液中一些化学粒子，切削液废液集中过滤净化价格，通过化学试剂添加发生化学反应从而对切削液中的化学粒子进行处理。生物处理方法：对切削液废液中的有机物进行处理，切削液废液集中过滤净化公司，在切削液中加菌从而帮助我们处理切削液废液。切削液废液处理方法三：对切削液废液进行燃烧处理，直接烧却法或是废液蒸发浓缩进行处理。
目前一般企业常采用：离子更换法、生化法、监析法、凝聚法、重力分离法、沉淀法、爆气法、电解法、气浮法等进行处理。
切削液的维护工作主要包括以下几项：
1 ．确保液体循环路线的畅通防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。2 ．抑菌切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。3 ．切削液的净化污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，切削液废液集中过滤净化求购，特别是毛霉目真菌。浮油是厌氧i菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。
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