广西玻纤磨粉-玻纤原料磨粉机-玻纤磨粉机

     玻纤粉，又名磨碎玻璃纤维，由把玻璃纤维磨碎后制成。桂林鸿程是玻纤磨粉机生产厂家，今天为大家介绍一下玻纤磨粉机的磨碎玻璃纤维生产技术。

      磨碎玻璃纤维生产技术：将表面不含浸润剂或已除去浸润剂的玻璃纤维原丝割断、破碎，用HCQ摆式磨粉机等磨碎玻璃纤维生产设备粉碎到规定尺寸，再根据要求进行或不进行表面处理，即成商品磨碎玻纤粉。具体流程为：拉丝→原丝烘干→粗碎→磨粉→玻纤粉。表面不含浸润剂的玻璃纤维原丝是专为生产磨碎玻纤粉而拉制的。为了便于拉制玻璃纤维原丝，在拉丝作业中一般使用水或者加有阳离子表面活性剂的水作为拉丝浸润剂。现在，玻璃纤维厂一般采用生产过程中的各种玻纤废丝作为生产磨碎玻纤粉的原料。玻璃纤维生产厂在生产过程中产生的废丝大约有以下几种:一种是拉丝过程中产生的废丝(俗称手拉丝)，这类废丝的特点是直径较粗，(几十到几百微米)，表面附着少量的浸润剂。因此，这类废丝比较脆，很容易粉碎到10μm以下。这种粉碎后的废丝一般仅能用作玻璃熔窑的原料，玻纤磨粉机，用于生产玻璃纤维、玻璃瓶罐等玻璃制品。另一种是纺织加工过程中产生的废丝，如绕丝简废丝、开刀丝、短切原丝毡切边以及纺织加工过程中产生的其它废丝。这种废丝的特点是直径较细，(一般为10μm左右)，表面含有较多的淀粉类和树脂类浸润剂。因此，这类废丝一般比较柔软，难以切断和粉碎，也不能直按用作玻璃熔窑的原料。然而，正是这类废丝由于它的直径符合生产磨碎纤维的要求，所以可以用来作为生产玻纤粉的原料。为了提高切断和粉碎效率，一般在切割和粉碎以前要预先除去玻纤废丝表面的有机组分。

       磨碎玻璃纤维生产工艺中，主要的设备是玻纤磨粉机。桂林鸿程作为玻纤磨粉机生产厂家，我们生产的HCQ系列摆式磨粉机，在磨碎玻璃纤维生产中已有多年的运行经验，设备产量大、环保性能好、节能降耗，为磨碎玻璃纤维生产技术提供了良好的设备助力，如果您有相关需求，欢迎来电了解设备详情

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

　　白泡石，是玻纤工业市场中的原矿石，采用专业的白泡石研磨机设备可以满足玻纤工业矿石粉的市场需求。雷蒙磨厂桂林鸿程立足玻纤工业发展需求，潜心研制的新一代雷蒙磨粉机设备是研磨白泡石原矿粉体的优良设备，欢迎来厂考察及咨询。

　　1、研磨白泡石粉的雷蒙磨

　　白泡石，跟叶腊石一样，都是玻纤工业常用的原矿石原料，研磨白泡石粉，我们可以选择研磨专业性能更强的雷蒙磨粉机设备来粉磨。桂林鸿程的新一代雷蒙磨粉机设备是研磨白泡石、大理石、重晶石、石灰石、滑石等矿石粉磨项目的设备，跟普通的磨机比较，玻纤磨粉工艺，提产40%以上，新老客户朋友青睐和喜爱的设备。

　　a、环保好

　　用脉冲除尘器收尘，效率可达到99%，因而车间更干净，收尘率高。

　　b、性能可靠

　　纵摆磨辊装置、梅花架，性能好，够稳定，大型玻纤磨粉机，震动小，低噪音。

　　c、单台产能高

　　单位时间内研磨，单台设备产能大，是理想的矿石研磨机。

　　d、维护很方便

　　这对客户而言是非常理想的优势特点，因为更换磨环时就不需要拆磨辊，更方便。新型雷蒙磨粉机研磨视频

　　2、雷蒙磨厂的白泡石设备报价科学

　　客户采购的白泡石磨粉机设备，除了要了解设备型号、优势特点以外，更为关心的是选型方案及产品报价。桂林鸿程作为深耕磨粉市场多年的专业厂家，会站在客户的角度，不断深挖客户痛点，解决难点，一对一定制专属选型方案，匹配出更科学的设备报价，从而满足白泡石磨粉项目的研磨需求，增产创收，创造价值。

根据桂林鸿程磨粉机厂家透露，玻纤原料微粉生产线是通过以煅烧后的石灰石、叶腊石、白云石、高岭土、白泡石为原材料，通过上料、破碎、筛分、输送、粉磨等工艺可以生产玻纤原料微粉。在生产过程中需要石灰窑配套成品粉磨系统，一般会选择立磨、雷蒙磨设备，粉磨粒径为250目到325目，广西玻纤磨粉，进行玻纤原料粉磨，那么，玻纤石灰粉磨加工生产线对技术和性能的要求有哪些？

1、选用的立式磨设备技术方案合理，具有可靠性、稳定性；使用安全，要便于安装、检修、维护。在实际项目中，建设1条方解石玻纤原料微粉生产线，生产线设备需要包含1台上料斗，1台破碎机，1台筛分机，1台立磨，5台密闭输送带。

2、粉磨设备属于玻纤原料微粉生产线的重要设备，比如石灰石玻纤加工生产线中，其型号与规格应根据需石灰窑设计要求的技术参数等进行设计选型、并考虑留有适当的富余能力。一般建设1条石灰石玻纤原料微粉生产线，整条生产线包含1台磨机喂料斗，1台新型雷蒙磨，3台密闭输送带。

3、选用与供货的设备应确保采用可靠、成熟的技术进行设计和制造，并能满足工厂建成后较短时间内即可进行安全、环保、稳定、连续的正常生产的要求。

4、供货设备与部件的设计和制造必须考虑能适应于项目工厂当地的气候环境条件和建成投产后的巡检维修等特殊要求。

5、对于易磨损件、易锈蚀件或其它易损坏的部件，或要求经常调整、检查与维修的部件，应能够接近且便于移动、更换与维护，所有这些部件应用合适的材料制造以使得维修工作量小。需维修更换的部件应考虑便于起吊和装卸。